ALT-I-EN-BEHANDLING AF FASTE STOFFER RedUnit - et kundetilpasset system, der omdanner faste stoffer til pumpbare medier VOGELSANG – LEADING IN TECHNOLOGY

Neddeler stort til småt RedUnit: fl eksible maskinkombinationer til grove neddelings- og pumpningsopgaver RedUnit er Vogelsangs maskine til enhver proces, der kræver neddeling og pumpning af grove medier, og helst i samme arbejdstrin. Et variabelt system, der er sammensat individuelt, så det præcist opfylder kundens krav; et system, som Vogelsang har udviklet specielt til de mest vanskelige opgaver inden for branchen. Faste materialer enten opskæres groft eller fi ndeles ved hjælp af en RedUnit – afhængigt af det pågældende krav – så det nemt kan videreforarbejdes. Energieffektivitet og minimal vedligeholdelse RedUnit er et komplet system, så der er ikke behov for yderligere pumper eller transportsnegle mellem de forskellige opskæringsfaser. Derved reduceres strømforbruget. Vogelsang anvender den mest avancerede tætningsteknologi i sine produkter: Cartridge-tætningen af meget høj kvalitet. Takket være dens enestående konstruktion inkorporerer den alle tætningskomponenterne, hvorved det sikres, at alle elementer udskiftes, når cartridge-tætningen udskiftes. Plug and play-system (option) RedUnit er udstyret med et intelligent styresystem, der er udviklet af Vogelsang. Takket være dette system kan udstyret monteres i ethvert anlæg bare ved at tilslutte strømkablet. I RedUnit kan alle komponenter visualiseres på en touchscreen inklusive deres tekniske egenskaber, som let kan indstilles i overensstemmelse med de specifi kke behov. RedUnit håndterer mange forskellige medier, såvel tørre som fl ydende, indeholdt i affaldet fra forskellige brancher, og kan anvendes til andre produktionsformål. Oversigt over fordelene ved RedUnit • Individuelt konstrueret aggregat • Kompakt og stærk • Høj funktionssikkerhed takket være hurtig og nem service • Ekstra sikkerhed takket være teknologien med Cartridge-glideringstætning • Lavt energiforbrug • Option: måle- og styreteknologi • Option: udførelse i rustfrit stål til krævende opgaver

Typiske anvendelsesområder for Vogelsangs neddelingsteknologi: Organisk affald Grøntsags- og frugtaffald, brødaffald Landbrugsafgrøder Sukkerroer, gulerødder, kål, m.m. Slagteriaffald Maver, indvolde, huder, knogler fra kyllinger, svin og kvæg Fiskeaffald Hoveder, ben, hele fisk Bortskaffelsesindustri Blandet , organisk affald fra supermarkeder, produktompakning, flyaffald Andre brancher Kværneopgaver i andre brancher, f.eks. kemikalier, bygge og anlæg, læder, m.m.

Eksempler på mulige kombinationer RedUnit XRL Den simple løsning består af en RedUnit XRL kværn. Den omfatter også et effektiv styresystem, der anvendes til optimering af den samlede enheds effektivitet. Denne løsning anvendes i de tilfælde, hvor kunden har behov for neddeling af store mængder bulkmateriale og faste stoffer. Den kan for eksempel anvendes til neddeling af slagteriaffald, kartofl er, sukkerroer og sågar frosne grøntsager. RedUnit XRL + VX-serier Vi kan levere et system bestående af RedUnit XRL kværnen plus en rotationspumpe fra VX-serien. Det er den ideelle løsning til mindre slagteriopgaver med behov for mindre fødetragter, såsom til kyllinger eller ænder eller andet affald uden større knogler eller klove. RedUnit XRL + CC-serier® En af vore mest krævende løsninger består af RedUnit XRLkværnen plus en excentrisk snekkepumpe i CC-serien. Denne løsning anvendes i de tilfælde, hvor der er behov for pumpning efter det første neddelingstrin eller hvor pumpemedier er mindre flydende og har et større indhold af tørre stoffer. Denne kombination kan for eksempel anvendes til neddeling af fisk, fiskehoveder og -ben til fiskemel og -olie. RedUnit XRL + CC-Serie® + RotaCut® RCQ Til nogle applikationer er der mulighed for at levere systemet RedUnit XRL plus CC-serien samt inkluderer vores RotaCut, som nedstrømsmacerator. Dette er den perfekte løsning til at sikre en ensartet partikelfordeling på begrænset plads med maksimal fleksibilitet. Vi kan tilbyde mange andre løsninger, med for eksempel en yderligere nedstrøms RotaCut, hvis der er behov for yderligere neddeling. Vi fremstiller alle enheder i overensstemmelse med kundens specifikke behov. Kontakt os for at få en skræddersyet løsning!

RedUnit XRL + CC series® + RotaCut® RCQ Denne konfi guration af RedUnit reducerer partikelstørrelsen af groft materiale i ét trin og blander mediet med væske, hvis nødvendigt, for at gøre det egnet til de efterfølgende processer. Det færdige produkt pumpes derefter ind i transportrøret. Hvis der er behov, kan en vådkværn installeres efterfølgende for at gøre mediet endnu fi nere. D I blandingsområdet (C) på RotaCut blandes de faste stoffer, som har været igennem RedUnit, med væsken, takket være den høje rotationshastighed på RotaCut rotoren (D), og partikelstørrelsen reduceres yderligere, indtil der opnås en homogen blanding med den defi nerede partikelstørrelse.

Snoet maksimal effektivitet RedUnit XRL kværn med to aksler og monolitiske ripper-rotorer RedUnit XRL er ideel til miljøer, hvor store mængder af grove faste materialer skal nedbrydes, uanset om det er bulkmaterialer eller grove materialer i væsker. Den robuste dobbeltakslede konstruktion garanterer en omkostningseffektiv løsning til håndtering af faste stoffer. Konstruktion og funktionsprincip Ripper-rotorerne er monteret på akslen, så selve akslen ikke kommer i berøring med mediet. Det indførte materiale løber igennem RedUnit stort set uden forhindringer. Organisk affald, knogler eller kunststof fanges af Ripper- rotorerne samt opsamles og findeles automatisk: grove og sprøde komponenter pulveriseres, mens andre faste stoffer rives i stykker. Takket være de forskellige hastigheder på de to aksler er Ripper-rotorerne selvrensende. Der fås forskellige XRipper-rotorer med bladbredder fra 6 mm til 32 mm, så disse kan tilpasses medie- og neddelingsforholdet. QuickService-systemet giver mulighed for hurtig og nem udførelse af alt service- og vedligeholdelsesarbejde på stedet. Monolitiske Ripper-roterer giver mere kraft og effektivitet Den innovative konstruktion af de monolitiske Ripper- rotorer giver mulighed for særlig økonomisk neddeling af faste stoffer med RedUnit. Da de er fremstillet af en enkelt blok specialstål (fås også i rustfrit stål), giver det mulighed for hårde, præcise og varierede snit, kombineret med lang levetid, excellent snitteeffekt takket være den hårde kerne og sågar strømoverførsel fra akslen til snittekomponenterne. De monolitiske Ripper-rotorer sikrer særdeles nem service. I stedet for udskiftning af mange individuelle snittekomponenter, skal der kun udskiftes mellem én og maksimalt seks Ripper-rotorer pr. aksel. Det gør monteringen lettere og servicearbejdet mere sikkert. Oversigt over fordelene ved RedUnit XRL • Økonomisk opskæring af faste materialer, såsom frugt, grøntsager og organisk affald • Robust og pålidelig • Minimale driftsafbrydelser takket være nem vedligeholdelse • Ekstra sikkerhed takket være teknologien med Cartridge-glideringstætning

Ikke alle affaldsmaterialer fra fødevareproduktion egner sig til pumpning efter et enkelt knusnings- eller opskæringstrin. Især fi ske-, kød- og grøntsagsaffald indeholder ofte grove materialer, inklusive kunststof- eller metalpartikler. Disse kan forårsage fejlfunktioner eller defekter på nedstrøms-pumpeelementerne, hvilket kan forhindres ved anvendelse af en RotaCut. Sådan virker den RotaCut kombinerer to funktioner: udskilning og opskæring. Mens mediet fl yder kontinuerligt gennem RotaCut, udskilles tunge materialer såsom sten og metaldele ved hjælp af tyngdekraften, hvorefter disse nemt bortskaffes igennem en rengøringslem. Derudover transporteres fl ydende og opslæmmede substanser i mediet, der kun er groft opskåret (fi bre, hår, knogler, træ, sammenfi ltret materiale), frem til hulskiven med væskestrømmen og opskæres af de roterende, selvslibende skæreblade. Afhængigt af opgaven er det også muligt at tilpasse aggregatet individuelt til pumpemediet og det ønskede neddelingsforhold ved at vælge egnede rotortyper, hulskiver og udskillere. ACC® – Automatic Cut Control Automatic Cut Control sikrer konstante, excellente snitteresultater i RotaCut. Under snitteprocessen er det vigtigt, at skærebladene presses mod hulskiven med et konstant tryk. Derved forhindres fi bre og andet groft materiale i at glide under skærebladene og således danne tilstopninger; derfor justeres skærebladene automatisk af ACC, som holder det nødvendige skæretryk konstant – så højt som nødvendigt og så lavt som muligt. Derved forlænges skære- bladenes levetid markant, og behovet for manuel justering bortfalder. I ACC plus-versionen indeholder systemet også oplysninger om skærebladenes tilstand. Oplysninger om skærebladenes resterende levetid vises på enheden eller kan overføres til det centrale styresystem. Oversigt over fordelene ved RotaCut® • Pålidelig opskæring af fi bermateriale og grove materialer • Partikelstørrelse i to dimensioner ned til under 12 mm garanteres • Beskyttelse mod fremmedelementer nedstrøms i alle systemkomponenter Vogelsang anvender sin egen patenterede software til beregning af den optimale geometri for alle neddelingsforhold. For dig betyder det altid optimal geometri, problemfrit procesforløb og minimal slitage. Hulskiverne er fremstillet af slidstærkt specialstål og kan vendes. • Væsker og opslæmmet materiale gøres mere homogent og mindre tyktfl ydende, hvilket reducerer strømforbruget og øger systemets effektivitet

Med udviklingen af CC-serierne har Vogelsang forbedret det anerkendte koncept for excentriske snekkepumper markant: takket være deres innovative konstruktion sætter pumperne nye standarder, hvad angår nem service og vedligeholdelse. Pålidelighed i hverdagen De innovative CC-serier er udviklet til barske opgaver, hvor høj viskositet og slibende medier med stort indhold af fremmedlegemer skal pumpes, og hvor der kræves en høj grad af driftssikkerhed. Unik koncept for nemmere service Alle væsentlige dele, inklusive tætningen, kan udskiftes hurtigt og nemt, så pumpen hurtigt er klar til brug igen. Takket være den smarte tapmekanisme er det ikke længere nødvendigt at afmontere dele af rørsystemet for at udføre servicearbejde. Den anerkendte Cartridge- glideringstætning anvendes som pumpens akseltætning. Idet der er tale om en formonteret glideringstætning, kan den udskiftes hurtigt og nemt på stedet. I modsætning til konventionelle systemer kan tætningen udskiftes uden afmontering af kardanakslen. Hvis gearmotoren med parallelaksler fjernes, er der også adgang til tætningen fra drivenden, hvor den kan udskiftes med nogle få bevægelser og uden åbning af pumpen. Hurtig udskiftning af dele CC-serierne giver mulighed for udskiftning af mange dele. Statoren og rotoren kan udskiftes med en separat enhed, samt hele den roterende enhed (stator, rotor og kardanaksel). Udskiftningstrin Når pumpeaggregatet er taget af, afmonteres statoren. Derefter udskiftes rotoren om nødvendigt – uden at fjerne beskyttelseskraven omkring kardanakslen. Derefter kan kardanakslen fjernes. Hurtig service: stator og rotor udskiftet som en enhed Trin for trin: udskiftning af statoren … … og rotoren efterfølgende på stedet. Alt sammen uden at afmontere dele af rørsystemet Oversigt over fordelene ved CC-serierne® • Nem og hurtig service med en ekstremt kompakt udførelse • Ingen afmontering af rørsystemer • Udskiftning af tætning uden åbning af pumpen • Cartridge-glideringstætninger af høj kvalitet • Stærk kardanaksel med beskyttelseskrave

SPECIFIKATION ALT-I-EN-BEHANDLING AF FASTE STOFFER RedUnit - et kundetilpasset system, der omdanner faste stoffer til pumpbare medier VOGELSANG – LEADING IN TECHNOLOGY

RedUnit XRL + CC-serier® + RotaCut-serier® e p y T * * t e t i c a p a K . s k a m k y r t s t f i r d . s k a M * * * k y r t . s k a M - g n i r b d n I i g n n b å s g n n i t k e f f e s t f i r D XRipper CC-serier* RC-serier m3 / h bar bar mm (L x b) XRipper kW Pumpe kW RotaCut kW XRL136 - 280QD XRL136 - 560QD CC44 - M1 RCQ - 33Gpro CC44 - M2 RCQ - 33Gpro CC44 - D1 RCQ - 43Gpro CC55 - M2 RCQ - 43Gpro CC44 - M1 RCQ - 43Gpro XRL186 - 260QD CC44 - M2 RCQ - 43Gpro CC44 - D1 RCQ - 43Gpro CC55 - M2 RCQ - 43Gpro CC55 - D1 RCQ - 43Gpro CC66 - M2 RCQ - 43Gpro CC66 - D1 RCQ - 43Gpro CC66 - M2 RCQ - 43Gpro CC66 - D1 RCQ - 43Gpro XRL136 - 560QD XRL186 - 780QD 15 15 30 30 15 15 30 30 60 55 105 55 105 4 8 4 8 4 8 4 8 4 8 4 8 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 280 x 320 280 x 320 560 x 320 560 x 320 260 x 445 520 x 445 520 x 445 520 x 445 520 x 445 520 x 445 520 x 445 780 x 445 780 x 445 4 - 11 4 - 11 7,5 - 11 7,5 - 12 7,5 - 11 11 - 22 11 - 22 11 - 22 11 - 22 11 - 22 11 - 22 11 - 22 11 - 22 4 - 7,5 4 - 7,5 5,5 - 11 5,5 - 11 4 - 7,5 4 - 7,5 4 - 7,5 5,5 - 11 5,5 - 11 11 - 22 11 - 22 11 - 22 11 - 22 4 - 7,5 4 - 7,5 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 *** D1/M1: et-trins ekscentersnekkepumpe, M2: to-trins ekscentersnekkepumpe *** Maksimal teoretisk pumpeeffekt. I praksis er pumpeeffekten oftest lavere afhængig af differenstrykket, medieviskositet og pumpemontering. *** Vi konfigurerer gerne den ekscentersnekkepumpe, som fungerer bedst i din anvendelse, ved hjælp af vores computerstøttede beregningsprogram. *** Når man bruger en nedstrømsmacerator som RotaCut, falder det maksimale tryk til 4 bar (maks. tryk RCQ).