TECHNICKÉ ÚDAJE

KOMPAKTNÍ STROJE PRO ZPRACOVÁNÍ PEVNÝCH LÁTEK Systém RedUnit pro úpravu pevných látek do čerpatelné podoby VOGELSANG – LEADING IN TECHNOLOGY

I z té největší výzvy udělá drobnost RedUnit: adaptabilní systémy pro redukci velikosti pevných látek a jejich čerpání RedUnit je reakcí společnosti Vogelsang na poptávku trhu po stroji umožňujícím mělnění a čerpání hrubých médií v jednom kroku. Jde o variabilní systém, individuálně navržený tak, aby přesně splňoval požadavky zákazníka, který společnost Vogelsang vyvinula především pro nejnáročnější průmyslové aplikace. Pomocí RedUnit mohou být pevné látky ve vysokém objemu nahrubo nadrceny, případně jemně rozmělněny – v závislosti na konkrétním požadavku – aby mohly být dále snadno zpracovatelné pro další využití. Maximální efektivita a minimální údržba Systém RedUnit je komplexní systém, který nevyžaduje žádná dodatečná čerpadla či dopravníky mezi jednotlivými stupni mělnění. Výsledkem je nižší spotřeba elektřiny. Vogelsang využívá ve svých strojích nejmodernější technologie, například kvalitní mechanické kazetové ucpávky, které mohou být vyměněny jako kompletní součást a šetří se tak čas i náklady. Systém Plug and play (volitelný) RedUnit obsahuje inteligentní řídící systém vyvinutý společností Vogelsang. Díky němu lze zařízení implementovat do téměř jakékoliv technologie pouhým zapojením do elektřiny. Intuitivní uživatelské rozhraní umožňuje vizualizaci všech komponentů systému a jednoduché nastavení provozních parametrů podle potřeb každé aplikace. RedUnit dokáže zpracovat rozličné materiály, ať již suché či tekuté. Nachází svoje využití jak ve výrobních procesech, tak v odpadovém hospodářství průmyslových podniků Výhody zařízení RedUnit • Individuální řešení na míru • Kompaktní a robustní • Snadný a rychlý servis • Přidaná bezpečnost díky technologii kartušového mechanického těsnění • Nízká spotřeba energie • Volitelně: kompletní MaR • Volitelně: nerezové provedení pro chemicky náročné aplikace

Příklady typických aplikací systému RedUnit Organický odpad Odpadní zelenina a ovoce, odpadní pečivo Zemědělské plodiny Například cukrová řepa, mrkev, zelí Jateční odpad Z drůbeže, prasat a krav: žaludky, střeva, kůže, kosti Odpad z ryb Hlavy, kosti Likvidace odpadu Směsný organický odpad ze supermarketů, obalový materiál, odpady z letadel Další průmyslová odvětví Požadavky na mechanické mělnění v jiných průmyslových odvětvích, např. chemický průmysl, stavební průmysl, zpracování kůže

Některé z možných kombinací RedUnit XRL Nejjednodušším řešením je samostatný dvouhřídelový drtič RedUnit XRL. Součástí jednotky je řídící systém, který zajišťuje optimalizaci chodu celého zařízení. Toto řešení se používá v případě požadavku na mělnění velkého množství sypkého materiálu a pevných látek. Použít jej lze například k mělnění jatečného odpadu,brambor a cukrové řepy nebo na zmraženou zeleninu. RedUnit XRL + čerpadlo VX Systém složený z drtiče RedUnit XRL a čerpadla s rotujícími písty řady VX. Ideální řešení pro menší zpracovávaná množství. Systém zvládne spolehlivě zpracovat drůbeží jateční odpad, případně jiné látky bez obsahu velkých cizích předmětů, jako jsou kosti či kopyta. RedUnit XRL + čerpadlo CC® Systém pro ty nejnáročnější aplikace složený z drtiče RedUnit XRL a vřetenového čerpadla řady CC. Toto řešení se používá, pokud je požadováno čerpání po prvním stupni mělnění nebo pokud je materiál přiváděný do čerpadla méně tekutý a má vyšší obsah sušiny. Tuto kombinaci lze použít například při zpracování rybích hlav a kostí v rámci výroby rybí moučky nebo oleje. RedUnit XRL + čerpadlo CC® + RotaCut® RC Některé aplikace vyžadují jemné a rovnoměrné mělnění při zachování maximální kompaktnosti strojů. Přesně to splňuje RedUnit XRL s čerpadlem řady CC doplněný o následně řazený macerátor série RC či RCQ. Sestava s maximální flexibilitou. Každou jednotku navrhujeme speciálně na základě konkrétních požadavků a s ohledem na konkrétní aplikace. Obraťte se na nás pro individuální konstrukční řešení!

RedUnit + RotaCut® RCX + čerpadlo CC® RedUnit, který se skládá z drtiče XRipper XRL, macerátoru RotaCut RCX a vřetenového čerpadla řady CC, je jedním z nejkomplexnějších řešení, které nabízíme. Systém zajišťuje dvoustupňové mělnění a následné odčerpání materiálu. Je ideální pro tekuté materiály s požadavkem na velmi jemné mělnění, např. odpad z jatek. Jedná se o velmi kompaktní a odolné zařízení. D Ve směšovacím prostoru (C) macerátoru RotaCut® jsou pevné látky, které byly v prvním kroku rozmělněny drtičem XRipper, smíseny rotorem (D) s kapalinou. Pevný materiál je následně jemně mělněn macerátorem a vzniká tak homogenní suspenze.

Přizpůsoben pro maximální účinnost Dvouhřídelový drtič RedUnit XRL s monolitickými mělnícími rotory RedUnit XRL je doma všude tam, kde vzniká potřeba hrubého mělnění pevných materiálů – ať už se jedná o sypké či kapalné látky obsahující pevná tělesa. Robustní konstrukce tohoto dvouhřídelového drtiče zajišťuje hospodárnou a efektivní redukci velikosti pevných látek. Konstrukce a provozní princip Protiběžné mělnící rotory drtiče jsou osazeny na robustních hřídelích, které samy o sobě nepřichází do kontaktu se zpracovávaným materiálem. Tekutý vstupní materiál může přes drtič víceméně volně procházet. Pevná tělesa jako organický odpad, kosti a plast jsou zachycena rotory a spolehlivě rozmělněna. Některé hrubé a křehké materiály mohou být drtičem rozemlety na prach, jiné materiály jsou roztrhány na podstatně menší než jejich původní velikost. Díky rozdílným rychlostem obou hřídelů dochází k nepřetržitému samočištění rotorů. Mělnící rotory jsou dostupné v šířkách od 6 do 32 mm a drtič tak může být přizpůsoben konkrétním požadavkům – ať už ve smyslu zpracovávaného média, nebo požadované výstupní frakce materiálu. Systém QuickService umožňuje rychlé a jednoduché provedení veškerých servisních a údržbářských prací přímo v místě instalace. Pro vyšší výkon a efektivitu: monolitické rotory Inovativní monolitická konstrukce mělnících rotorů drtiče RedUnit XRL poskytuje mimořádně efektivní a ekonomické mělnění. Rotory jsou vyrobeny z jednoho bloku speciální oceli (volitelně je dostupné i provedení z nerezové oceli) pro zajištění precizního a spolehlivého mělnění. Toto řešení zajišťuje také vyšší kroutící moment přenesený z hřídele na každý jeden mělnící nůž. Monolitické provedení mělnících rotorů znamená také snazší a rychlejší servis. Namísto zdlouhavé výměny jednotlivých mělnících komponent se mění celý monoblok – u malých drtičů je na každé hřídeli jeden monoblokový mělnící rotor, u těch největších šest. Přehled výhod zařízení RedUnit XRL • Efektivní mělnění pevného materiálu – ovoce, zeleniny, organického odpadu • Robustní a spolehlivý • Snadná údržba – minimální provozní odstávky • Kazetové mechanické ucpávky pro vyšší spolehlivost a snadnou výměnu

Ne všechny potravinářské odpadní materiály jsou čerpatelné již po prvním hrubém stupni mělnění. Odpady ze zpracování ryb, masa a zeleniny obsahují často také cizí pevná tělesa, jako například kusy plastu či dokonce kovu. Tento materiál může působit problémy v následujícím technologickém pro- cesu a v extrémních případech i poškodit následně řazené rotační stroje. Macerátor RotaCut zajistí spolehlivou ochranu Vaší technologie! Jak to funguje? RotaCut kombinuje dvě funkce v jednom stroji: gravitační odloučení pevných těles a jemné mělnění. Při protékání macerátoru tekutým médiem jsou těžké předměty, např. kamení či kovy, gravitačně zachyceny, odloučeny a následně z média odstraněny k tomu určeným čistícím otvorem. Plavené a suspendované pevné látky (vlákna, vlasy, kosti, dřevo, spletený materiál…) jsou řeznými noži spolehlivě mělněny na požadovanou velikost. V závislosti na požadavcích plynoucích z konkrétní aplikace (zpracovávané médium, požadovaná velikost výstupní frakce…) může být konfi gurace macerátoru přizpůsobena. Dostupné jsou různé druhy rotorů a řezných sít. Vogelsang používá k návrhu řezných sít vlastní software, který zajistí, že geometrie síta a tvar i rozložení otvorů v něm jsou optimální z hlediska spolehlivého mělnění a dlouhé životnosti. Řezací síta jsou vyrobena ze speciální otěruvzdorné oceli a jsou oboustranně použitelná. ACC® – Automatická kontrola řezu Systém ACC zajišťuje kontinuální a konstantní řezný výkon macerátoru. Nože macerátoru musí být v permanentním kontaktu s řezným sítem – přítlak musí být stálý a rovnoměrný. Jen tak se mezi řezné nože a síto nedostanou vlákna či jiné nečistoty, které by mohly způsobit zablokování či ztrátu správné funkčnosti stroje. ACC automaticky seřizuje polohu řezných nožů vůči sítu tak, aby byl jejich přítlak na síto vždy dostatečně vysoký, ale zároveň tak nízký, jak jen je pro spolehlivou maceraci za daných podmínek možné. Tím se výrazně prodlužuje životnost řezných elementů macerátoru a úplně odpadá potřeba manuálního seřizování. Ve verzi ACC plus poskytuje systém také informace o aktuálním stavu řezných nožů. Údaje o míře jejich opotřebení mohou být zobrazeny na samostatném displeji, či přenášeny do centrálního řídícího systému. Přehled výhod macerátoru RotaCut® • Spolehlivé mělnění vláknitých materiálů • Možné garantovat maximální rozměr částic ve zpracovaném médiu • Spolehlivá ochrana technologie před cizími předměty ve zpracovávaném médiu • Nižší spotřeba energie a vyšší účinnost systému díky vyšší míře homogenizace a zlepšení tekutosti

S čerpadly řady CC jsme zdokonalili osvědčenou koncepci vřetenových čerpadel: díky jejich inovativní konstrukci stanovují tato čerpadla nový standard, pokud jde o jednoduchost servisu a údržby. Vysoká spolehlivost Inovativní konstrukční řada CC byla vyvinuta výhradně pro náročné aplikace. Umožňuje čerpání viskózních a abrazivních médií s vysokou provozní spolehlivostí. Unikátní koncept pro nejjednodušší servis Všechny důležité součásti stroje, včetně mechanické ucpávky, lze snadno vyměnit tak, aby čerpadlo bylo rychle znovu připraveno k použití. Díky inovativnímu výklopnému mechanismu není již nutné demontovat čerpadlo při provádění servisních prací z potrubí. Osvědčená kazetová mechanická ucpávka je použita k těsnění hřídele čerpadla. Vzhledem k tomu, že se jedná o ucpávku dodávanou jako jeden zkompletovaný celek, lze ji rychle a snadno vyměnit přímo na místě. Na rozdíl od koncepčních řešení lze ucpávku vyměnit bez nutnosti demontáže kardanové hřídele. Po sundání převodového motoru je ucpávka přístupná z vnější strany a může být vyměněna bez nutnosti otevření čerpadla. Rychlá výměna dílů Výměnu opotřebitelných dílů je možné u čerpadel řady CC provádět více způsoby. Stator i rotor mohou být vyměněny samostatně, ale stejně tak jako kompletní jednotka (stator, rotor a kardanová hřídel). Výměna krok za krokem Po vyklopení čerpací jednotky je vyměněn stator. Dále, pokud je to nutné, se mění rotor - bez demontáže ochranného pouzdra kolem kardanové hřídele. Poté lze vyměnit kardanovou hřídel. Rychlá výměna: stator a rotor se vyměňují jako jedna jednotka Krok po kroku: výměna statoru … Krok po kroku: výměna statoru … Přehled výhod čerpadel řady CC® • Snadný a rychlý servis bez nároků na servisní prostor • Provádění servisu bez demontáže z potrubí • Výměna mechanické ucpávky bez nutnosti otevřít čerpadlo • Kazetové mechanické ucpávky pro snadnou výměnu • Robustní kardanová hřídel s ochranným pouzdrem

TECHNICKÉ ÚDAJE KOMPAKTNÍ STROJE PRO ZPRACOVÁNÍ PEVNÝCH LÁTEK Systém RedUnit pro úpravu pevných látek do čerpatelné podoby VOGELSANG – LEADING IN TECHNOLOGY

RedUnit XRL + RotaCut® RCX + čerpadlo řady CC® k a l t í n z o v o r p . x a M * * * k a l t ý v o k č i p š . x a M * * a t i c a p a k . x a M RC series m3 / h bar bar RCQ - 33Gpro RCQ - 33Gpro RCQ - 43Gpro RCQ - 43Gpro RCQ - 43Gpro RCQ - 43Gpro RCQ - 43Gpro RCQ - 43Gpro RCQ - 43Gpro RCQ - 43Gpro RCQ - 43Gpro RCQ - 43Gpro RCQ - 43Gpro 15 15 30 30 15 15 30 30 60 55 105 55 105 4 8 4 8 4 8 4 8 4 8 4 8 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 XRipper XRL136 - 280QD XRL136 - 560QD XRL186 - 260QD XRL136 - 560QD XRL186 - 780QD p y T CC series* CC44 - M1 CC44 - M2 CC44 - D1 CC55 - M2 CC44 - M1 CC44 - M2 CC44 - D1 CC55 - M2 CC55 - D1 CC66 - M2 CC66 - D1 CC66 - M2 CC66 - D1 í n p u t s V r o v t o mm (L x W) 280 x 320 280 x 320 560 x 320 560 x 320 260 x 445 520 x 445 520 x 445 520 x 445 520 x 445 520 x 445 520 x 445 780 x 445 780 x 445 n o k í ř P u n o h o p XRipper kW čerpadlo kW RotaCut kW 4 - 11 4 - 11 7,5 - 11 7,5 - 12 7,5 - 11 11 - 22 11 - 22 11 - 22 11 - 22 11 - 22 11 - 22 11 - 22 11 - 22 4 - 7,5 4 - 7,5 5,5 - 11 5,5 - 11 4 - 7,5 4 - 7,5 4 - 7,5 5,5 - 11 5,5 - 11 11 - 22 11 - 22 11 - 22 11 - 22 4 - 7,5 4 - 7,5 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 5,5 - 11 *** D1 / M1: jednostupňové vřetenové čerpadlo, M2: dvoustupňové vřetenové čerpadlo *** Maximální teoretický dopravní výkon. V praxi je dopravní výkon zpravidla nižší. Závisí na diferenciálním tlaku, viskozitě média a na montážní situaci čerpadla. *** Rádi Vám s pomocí našeho softwaru určeného * pro dimenzování čerpadel nakonfigurujeme optimální čerpadlo pro Vaši konkrétní aplikaci. *** Při použití macerátoru RotaCut na výtlaku je maximální tlak limitován konstrukcí macerátoru na 4 bary.