TECNOLOGÍA DE DISTRIBUCIÓN DE ALTA PRECISIÓN Distribuidores de precisión Vogelsang para una aplicación óptima del purín VOGELSANG – LEADING IN TECHNOLOGY

DE CONFIANZA Nuestra calidad y experiencia: la garantía de una tecnología preparada para el futuro Vogelsang es un pionero en tecnología agrícola y una de las empresas de ingeniería mecánica más importantes del sector. En todo el mundo, innumerables agricultores y contratistas confían en el diseño innovador y la alta calidad de nuestra tecnología de aplicación de purín. Construimos componentes altamente funcionales y sistemas completos que ayudan a aplicar de manera precisa y eficaz los nutrientes presentes en el purín. Tenemos una amplia experiencia y llevamos a cabo un trabajo continuo de desarrollo. Nuestro compromiso con los clientes se refleja en la calidad de fabricación y de materiales que emplean nuestros distribuidores de precisión y equipos opcionales. Son productos versátiles y adaptables, que mejoran el rendimiento de los cultivos, impulsan la sostenibilidad y hacen posibles prácticas agrícolas bien alineadas con las necesidades actuales y los requisitos legales.

Tecnología de distribución de Vogelsang Distribuidores de precisión DosiMat DMX • Máxima precisión • Capacidad de distribución fl exible • Alta precisión constante, con independencia de la velocidad de caudal • Mantenimiento sencillo ExaCut ECL • Cuchillas autoafi lables • Carcasa compacta • Funcionamiento muy suave • Separador de materia pesada ExaCut ECQ ExaCut ECC ExaCut ECM • Mantenimiento rápido y sencillo • Mayor vida útil • Optimización del caudal, para una mayor precisión de distribución • Bajo consumo • Amplias secciones transversales para una menor pérdida de carga • Resistente al funcionamiento en seco Equipos adicionales • Concepto de rotor innovador, sin aspiración de aire • Distribución de alta precisión • Principio de corte de efi cacia probada • Mantenimiento rápido y sencillo • 30% menos de espacio y peso gracias a su compacta carcasa • Tremendo rendimiento de corte debido al innovador diseño de rotor • Universal, para todas las aplicaciones • No requiere tomas de aire SynCult Comfort Flow Control • Kit completo para instalación en máquinas de labranza, para una aplicación efi caz de purín • Instalación rápida y sencilla • Sistema de desactivación de grupos de tubos individuales • Ideal para adaptarse de forma fl exible a distintos anchos de trabajo y para anular roderas

CUALQUIER VOLUMEN ES POSIBLE Construcción perfecta para darte más fl exibilidad y un rendimiento estable VENTAJAS de DosiMat DMX TAPA DE PLÁSTICO DE LA CARCASA • Estabilidad dimensional y forma ligeramente curvada: admite un mayor volumen de aire y mejora la precisión en la distribución • Reducción del peso total de hasta 15 kg Ventilación • Una membrana patentada regula automáticamente el caudal de aire • Suministro más uniforme de purín a los puntos de aplicación Rotores de barra o estrella • Aptos para volúmenes de aplicación muy variados, sin necesidad de reajustes • Capacidad máxima de aplicación superior a la de otros modelos comparables • Alta precisión constante, con independencia de la velocidad de Cuchillas • Elementos de corte optimizados, para triturar y homogeneizar Sistema de estanqueidad • Evita que el aceite hidráulico se mezcle con el medio • Detección de fugas sencilla Mantenimiento sencillo • Un diseño pensado para que el mantenimiento de todas las piezas de desgaste resulte sencillo Entrada de purín Elemento de corte Ventilación Salida de purín Purín y materia fi brosa Anillo de corte triturada TECHNISCHE DATEN Número de salidas 8 - 60 Diámetro de tubos DN 40 | DN 50 | DN 60

COMPACTO Y FIABLE Corte y distribución eficaces con el ExaCut ECL Tecnología de DISTRIBUCIÓN con rotor El ExaCut ECL de Vogelsang está equipado con un rotor vertical con cuchillas de corte y realiza dos operaciones en un solo proceso: corta la materia fibrosa del purín y lo distribuye con alta precisión. Tiene un diseño compacto que permite utilizarlo como distribuidor central o descentralizado en los brazos de un sistema de distribución. Se adapta a anchos de trabajo de hasta 36 metros y a sistemas con un máximo de 120 salidas. Por otro lado, todas las unidades ExaCut ECL incorporan un separador de materia pesada, que elimina eficazmente piedras o piezas metálicas. Distintas opciones de entrada Disponemos de numerosas variantes para la entrada de purín del ExaCut ECL, que contribuyen a personalizar el sistema de distribución en función de las necesidades del cliente. Configuraciones de ExaCut ECL El ExaCut ECL se encuentra disponible en numerosas configuraciones: • 14 modelos con entre 18 y 48 salidas • Diámetros de tubo entre DN 40 y DN 60, según el modelo • Los anillos de corte y los rotores se configuran en función de la VENTAJAS de ExaCut ECL • Cuchillas autoafilables • Carcasa compacta • Funcionamiento muy suave • Separador de materia pesada • Amplia gama de modelos, aplicaciones flexibles • Un sistema de estanqueidad especial protege el circuito hidráulico frente al contacto con el purín ESPECIFICACIONES Número de salidas 18 | 20 | 24 | 30 | 40 | 48 Diámetro de tubos DN 40 | DN 50 | DN 60

AD DE CORTE PERFECTAMENTE COORDINADA El corazón del ExaCut Ajustador excéntrico Presión de contacto optimizada para que el corte sea efi caz y, a la vez, el desgaste del material sea el mínimo posible Geometría coordinada del anillo de corte y la cuchilla Ángulos de corte minucio- samente estudiados, para una acción de tijera efi caz y un rendimiento de corte excelente Materiales perdurables El anillo de corte y la cuchilla tienen un grado de dureza especial que aporta larga durabilidad Tecnología de accionamiento de un fabricante líder ProtectionPack Un sistema de estanqueidad especial protege el circuito hidráulico y proporciona la máxima seguridad de funcionamiento Tecnología de rotor para un funcionamiento suave Separador de materia pesada Elimina los cuerpos extraños y protege el conjunto del sistema de distribución Mantenimiento sencillo Las piezas se cambian fácilmente y sin necesidad de desmontar los tubos Carcasa compacta de peso reducido

VENTAJAS de ExaCut ECQ Mantenimiento más rápido, más sencillo y sin complicaciones Principio QuickService de Vogelsang: • Mantenimiento simplificado del distribuidor: acceso a la cuchilla de corte y la unidad del rotor desde una abertura lateral de grandes dimensiones • No es necesario desmontar el distribuidor de precisión ni la tapa. • El ajustador excéntrico puede apretarse sin necesidad de desmontarlo y sin emplear herramientas especiales Distribución aún más precisa de los nutrientes La optimización del caudal proporciona una mayor precisión en la distribución: • Se ha optimizado el rotor y la carcasa a partir de los resultados de pruebas y simulaciones • Se han adoptado placas de guiado, que mejoran la precisión de distribución • Mayor sección transversal, para un flujo más fluido Elementos de corte con una vida útil tres veces mayor Se ha optimizado la tecnología del rotor ExaCut: • El rotor con tres cuchillas permite reducir la velocidad, aumentar el rendimiento y optimizar la aplicación • Mayor vida útil de las cuchillas • El ajuste excéntrico reduce la presión de las cuchillas en un 50%, garantizando un corte limpio y alargando su vida útil Resistente al funcionamiento en seco • Bajo calentamiento por fricción, incluso en caso de funcionamiento en seco • Muy bajo desgaste Reducción del consumo de energía hasta en un 50% La nueva tecnología ahorra combustible y aceite: • El funcionamiento a velocidades más bajas reduce el consumo de aceite sin afectar al rendimiento de corte • La reducción de las superficies expuestas a la presión interna reduce la fricción y, por tanto, la presión hidráulica Amplias secciones transversales para una menor caída de presiónt El diseño abierto mejora el comportamiento de la bomba: • Entradas más amplias y mayores diámetros de paso para reducir la caída de presión • Menos presión a la altura de la bomba de alimentación • Menor consumo de energía y menor desgaste de la bomba ESPECIFICACION Número de salidas 24 | 30 | 36 | 42 | 48 Diámetro de tubos Diámetro entrada lateral Posición de la entrada DN 40 | DN 50 DN 100 | DN 125 | DN 150 Lateral | superior La mitad de consumo y el triple de vida útil, hasta 150.000 m³. Además, con un diseño revisado a fondo para reducir el tiempo necesario para realizar las tareas de mantenimiento. El distribuidor ExaCut ECQ tiene un concepto de manteni- miento radicalmente innovador, con las piezas de desgaste más accesibles. Incluso el ajustador excéntrico puede apretarse sin necesidad de desmontarlo Mantenimiento más rápido y sencillo. Sin complicaciones Como en todos nuestros equipos, Vogelsang ha prestado una especial atención al mantenimiento de este distribuidor, para que sea lo más sencillo posible. El principio de mantenimiento QuickService del ExaCut ECQ consiste en poder acceder a todos los elementos de desgaste desde un lateral, a través de una abertura de mayor tamaño. No es necesario desmontar los tubos para realizar labores de mantenimiento. Ni siquiera para apretar el ajustador excéntrico. ¿Vida útil? ¡El triple! La tecnología optimizada del rotor ExaCut, con su diseño triangular reduce la velocidad y la presión interna en el distribuidor. Las cuchillas de corte se deforman menos y, como resultado, la vida útil de las piezas de corte se multi- plica por tres, al mismo tiempo que mejora el rendimiento de corte y la distribución de purín. Distribución aún más precisa de los nutrientes Las simulaciones y pruebas de flujo nos han llevado a modificar el rotor y la carcasa. Se han aumentado las secciones transversales de entrada y se han incorporado placas de guiado, que suavizan el flujo y proporcionan una precisión en la distribución nunca vista. Reducción del consumo de energía hasta en un 50% Gracias al nuevo diseño del rotor y a la reducción de la velocidad de funcionamiento, el ExaCut ECQ consume menos energía y aceite hidráulico. La superficie de contacto es más pequeña, lo que se traduce en una menor resistencia a la fricción y una reducción de la presión hidráulica. El diseño también tiene un efecto positivo en el consumo de energía de la bomba: como tiene mayores secciones transversales y diámetros de paso mayores, facilita la entrada del purín y evita que se produzcan pérdidas de carga innecesarias.

Ajustador excéntrico optimizado Corte efi caz y ajuste automático, con un nuevo concepto de mantenimiento Resistente al funcionamiento en seco Bajo desgaste y bajo calentamiento por fricción Elementos de corte con una vida útil tres veces mayor Sistema de estanqueidad entre la carcasa y el motor hidráulico, para una máxima seguridad de funcionamiento Reducción del consumo de energía hasta en un 50 % El número 1 en precisión de distribución Con un coefi ciente de variación del 1,4%* * Informe de ensayo nº 7030 de la Sociedad

Hasta hace poco, todos los distribuidores de precisión del mercado incorporaban tubos de ventilación y necesitaban aspirar aire para suministrar un fl ujo uniforme de purín a los puntos de aplicación. Vogelsang es el primer desarrollador de tecnología agrícola del mundo que ha sido capaz de diseñar un distribuidor de precisión que no necesita aspiración de aire. El nuevo ExaCut ECC utiliza un innovador concepto de rotor que evita que se forme presión de succión en las líneas y que envía el purín a las salidas de una forma extremadamente uniforme. Además, tiene unas secciones transversales generosamente dimensionadas que contribuyen a un funcionamiento más suave. Todas estas mejoras nos han permitido reducir el consumo de energía y de aceite hidráulico, lo cual es un argumento adicional muy interesante. Por supuesto, conserva las características de calidad de Vogelsang, como las cuchillas autoafi lables, la alta potencia de corte y el principio de mantenimiento QuickService. El mantenimiento del rotor se lleva a cabo en apenas 20 minutos, sin necesidad de desmontar un solo tubo. Equipamiento y OPCIONES: • Entrada de purín en distintas variantes, con diámetros de 100 mm, 125 mm y 150 mm) • Adaptación a distintos anchos de trabajo con el sistema Comfort Flow Control • Toplet: entrada adicional de purín por la parte superior del distribuidor, para situar la distribución en posición central en el equipo de aplicación. • Opciones de confi guración individualizadas de los anillos de corte y las cuchillas • Sensor de velocidad • Separador de materia pesada con un mantenimiento sencillo ESPECIFICACIONES Número de salidas 30 | 40 | 48 Diámetro de tubos Diámetro entrada lateral DN 40 | DN 50 DN 100 | DN 125 | DN 150 Ventajas de ExaCut ECC • Concepto de rotor innovador, sin aspiración de aire • Distribución de alta precisión • Principio de corte de efi cacia probada • Mantenimiento rápido y sencillo

Grandes secciones transversales hasta DN 150 para una efi cacia máxima Reducción de las pérdidas de carga y del consumo de energía de los componentes del sistema de purín Piezas de corte siempre afi ladas gracias a un sistema de inversión del sentido de rotación Potencia de accionamiento reducida 35 l de aceite hidráulico por minuto Desarrollado inicialmente para uso en máquinas de ranura para cultivo de pastos, aunque tiene muchas más aplicaciones Cómodo sistema de activación excéntrica mediante un tornillo de apriete central Sistema de estanqueidad entre la carcasa y el motor hidráulico, para un funcionamiento absolu- tamente fi able

Similar a su hermano mayor, el Exacut ECC, el ECM no requiere tomas de aire. Aun así, nunca hubo un distribuidor tan compacto como el Exacut ECM. Esto permite un principio de corte parecido al del Rotacut. Un diseño de rotor que nunca termina de tapar los orificios en la pantalla da como resultado un suave flujo del medio, sin pulsaciones. Hemos logrado desarrollar un distribuidor preciso con secciones de corte optimizadas y además es un 30 % más ligero y más compacto con el mismo tamaño de entrada y salida. La contrastada inversión del sentido de giro garantiza que las cuchillas permanezcan afiladas en todo momento. Además, el ECM tiene un requisito de potencia excepcional- mente bajo de sólo 20 l/min de caudal de aceite. La tendencia en cisternas hacia diámetros de bombo mayores con las mismas dimensiones en transporte, obligan a los fabricantes de aplicadores a optimizar al máximo el espacio para la instalación. Las dimensiones compactas del ExaCut ECM minimizan el espacio requerido para el distribuidor y el diseño de la distribución de mangueras. Ya sea un sofisticado inyector de purín integrado en el posición de transporte o un aplicador de patines profesional de 30 m, el ECM ofrece una distribución potente y precisa en el menor espacio. Ventajas de Exacut ECM • 30% menos de espacio y peso gracias a su compacta carcasa • Tremendo rendimiento de corte debido al innovador diseño de rotor • Universal, para todas las aplicaciones • No requiere tomas de aire • Solamente requiere 20 l de aceite ESPECIFICACIONES Número de salidas Diámetro de salida Diámetro entrada superior y lateral 18 | 24 | 30 | 36 DN 40 | DN 50 DN 100 | DN 125 | (DN 150)

Carcasa compacta para una amplia variedad de aplicaciones y la máxima flexibilidad Únicamente 20 l / min de caudal hidráulico

Manufacturer partner for SynCult

MAYOR COMODIDAD, MÁS OPCIONES Sistema Comfort Flow Control: control de caudal optimizado y uso de grupos de tubos específi cos Comfort Flow Control (CFC®) Para aplicar purín de forma individualizada empleando secciones específi cas de un sistema de tubos se necesita un sistema de control del paso de caudal que resulte fácil de manejar. El sistema Comfort Flow Control (CFC) de Vogelsang es una solución sorprendentemente sencilla para ajustar el ancho de trabajo, anular roderas o desconectar determinados grupos de tubos del sistema de aplicación. Práctico, fl exible y PRECISO El CFC es un sistema patentado con un principio tan inteligente como sencillo: consiste básicamente en un balón y una pequeña línea de aire comprimido. Resulta económico y robusto. El sistema se instala en las salidas de los tubos, inmediatamente a continuación del distribuidor correspondiente. Cada tubo o grupo de tubos pueden activarse y desactivarse individualmente de forma electroneumática desde la cabina, con solo pulsar un botón. Desconexión del tren de rodaje Ventajas del sistema Comfort Flow Control • Fácil de instalar • Funcionamiento rápido: solo hay que pulsar un botón en la cabina • Desconexión fi able de tubos para trabajar con anchos reducidos, anular roderas o desconectar grupos de tubos individuales • Posibilidad de desconectar tubos según las necesidades concretas • Aplicación más económica del purín sea cual sea la forma del campo • Puede incorporarse a cualquier sistema ya existente

SISTEMAS DE aplicación de purín para cisternas SwingUp • Ancho de trabajo de 7,5 a 18 m SwingMax SwingMax36 • Ancho de trabajo de 21 a 30 m • Arbeitsbreite 36 m Sistemas de aplicación por zapatas de arrastre para cisternas Sistema universal para cisternas SwingMax Slide BlackBird® UniSpread • Ancho de trabajo de 21 a 30 m • Ancho de trabajo de 12 a 24 m • Ancho de trabajo de 6 a 10,5 m Sistemas de aplicación por tubos para vehículos autopropulsados Sistemas de aplicación por tubos para sistemas umbilicales Compax BackPac UniSpread Hosing • Ancho de trabajo de 12 a 18 m • Ancho de trabajo de 21 a 30 m • Ancho de trabajo de 6 to 10.5 m Tecnología de labranza mínima XTill® VarioCrop • Ajustable de forma variable a toda clase de cultivos en hileras

Somos previsores Somos previsores por el bien de nuestros clientes y el primer paso para lograrlo es contar con una documentación amplia y detallada. Las piezas de repuesto están disponibles en poco tiempo gracias a nuestro elevado grado de integración vertical en la producción. Además, siempre habrá un socio autorizado en la zona que ayudará con las reparaciones y con la sustitución de piezas de desgaste. El paquete de servicios Vogelsang completa la oferta: tanto si se necesita ayuda con la puesta en marcha como un curso de formación in situ o en las instalaciones de Vogelsang, un acuerdo de mantenimiento o un paquete de recambios para las piezas de desgaste, ofrecemos un programa de atención hecho a medida de cada cliente.