Broyeur à couteaux, destinè au broyage des dèchets

Introduction

Conception innovante avec efficacité à long terme
Principe et technologie
Protection jedicieuse des installations

Le RotaCut® pour un broyage efficace et une séparation des corps étrangers
Commande automatique de la pression de coupe ACC

Pression constante pour performances maximales
Unité de contrôle des performances – Inversion automatique

Rendement accru grâce à l´intelligence
Versions RotaCut

Configuration individuelle pour des résultats optimaux
Service client

En matiére de service client, nous ne laissons rien au hasard
Spécifications

Broyeur à couteaux, destiné au broyage des déchets
RotaCut®

CONCEPTION INNOVANTE AVEC EFFICACITÉ À LONG TERME Le broyeur RotaCut® pour des ﬂ uides homogènes et la protection fi able des installations Que ce soit dans l’industrie alimentaire, l’industrie du papier et de la pâte à papier, ou dans les abattoirs, un broyage effi cace des matières grossières et des matériaux fi breux dans les fl uides représente un composant clé des processus dans de nombreux secteurs. Le bon fonction- nement des usines de traitement des eaux usées et du biogaz dépend des pièges à cailloux ainsi que du broyage des matières solides et perturbatrices dans le fl uide. Les dilacérateurs ont également une importance signifi cative sur la rentabilité des entreprises agricoles et des sociétés de traitement des déchets. Vogelsang a développé le broyeur RotaCut il y a 25 ans et sa fi abilité continue d’être démontrée, dans les conditions les plus diffi ciles, et ce dans le monde entier. Depuis les matières fécales, le lisier et les suspensions organiques à la pulpe de tomates, les déchets alimentaires et des abat- toirs, en passant par les boues d’hydrocarbures et d’épura- tion, l’aptitude universelle du RotaCut pour une gamme de plus en plus variée de secteurs et d’applications est testée en permanence, et son effi cacité validée. Son avantage décisif : le RotaCut sépare les matières indésirables avant que le fl uide préparé ne parvienne à la tête de coupe du dilacérateur. Grâce à des détails intelligents et son design sophistiqué, le RotaCut peut même broyer des cheveux et des fi bres industrielles, protégeant ainsi parfaitement tous les composants en aval contre les corps étrangers, ainsi que les matières fi breuses et solides. Géométrie innovante de la grille Nos ingénieurs ont conçu et mis au point un logiciel qui calcule la géométrie optimale spécifi que des grilles de coupe conçues pour être utilisées avec un fl uide spécifi que pour toutes les tailles de grille et les rapports de réduction. Cela garantit que l’écran de coupe de votre application a été adapté précisément et individuellement au fl uide que vous souhaitez traiter. Les utilisateurs bénéfi cient ainsi d’une géométrie optimale et des meilleurs résultats possibles pour leur application. Toutes les grilles de coupe peuvent également être utilisées des deux côtés afi n d’augmenter la rentabilité. Vue d’ensemble des avantages du RotaCut® • Broyage fi able des matières grossières et fi breuses • Protection contre les corps étrangers pour tous les composants en aval • Puissance nécessaire moindre pour la pompe et le mélangeur grâce à un produit plus homogène et fl uide • Entièrement automatique, sans interruption et avec maintenance réduite grâce à l’ACC (Automatic Cut Control) • Surveillance entièrement automatique des unités et élimination automatique des défauts avec la PCU (en option)

04 | 05 Principe et technologie Technologie de réduction de la taille Les applications du RotaCut en tant que broyeur sont multiples. Les matières fi breuses et grossières sont fi ltrées au niveau de la tête de coupe du RotaCut lors de l’écoule- ment du liquide pompable. La géométrie sophistiquée de la grille de coupe et le système innovant de guidage des couteaux permettent un broyage fi able et un résultat de coupe extrêmement homogène. Les matières fl uides et solides sont transformées en une suspension pompable et homogène. Le RotaCut est également un outil très effi cace pour l’homogénéisation des fl uides hétérogènes. Il peut être utilisé dans l’industrie alimentaire, les abattoirs, les stations de biogaz et partout où des suspensions ayant des consistances stables sont nécessaires. Le RotaCut permet même de dilacérer en toute sécurité les cheveux et les fi bres industrielles. Protection contre les corps étrangers Une fonction importante du RotaCut est la protection contre les corps étrangers grâce à un piège à cailloux effi cace. Les pierres ou les éléments métalliques qui ne peuvent pas être broyés sont retenus en toute sécurité et conduits dans un réservoir-collecteur. Des composants importants comme les pompes, la tuyauterie etc. sont ainsi soigneusement protégés. Principe de fonctionnement du RotaCut® Le principe Le RotaCut combine deux fonctions au sein d’une seule et même machine. Il sépare et broie, transforme les fl uides chargés en fi bres, matières solides et corps étrangers en suspensions pouvant être pompées. Pendant que le fl uide s’écoule en continu par le RotaCut, les matériaux lourds comme les pierres ou les pièces métalliques sont séparés sous l’effet de la gravité. Ils sont facilement éliminés ultérieurement via une ouverture de nettoyage. Toutes les substances fl ottantes et en suspension dans le liquide pompé (fi bres, cheveux, os, bois, enchevêtrements, plantes ou herbes) sont transportées à la grille de coupe par le courant liquide et dilacérées par des couteaux en rotation, à auto-aiguisement. Le fl uide est simultanément homo- généisé. Construction du couteau et du rotor Les couteaux à l’intérieur du RotaCut sont fabriqués en acier inoxydable martensitique résistant à l’usure et placés contre l’écran de coupe RotaCut de manière auto-réglable. Grâce à la conception intelligente du support de couteau dans le rotor, il existe un contact constant entre les cou- teaux et la grille de coupe. En combinaison avec la disposi- tion optimisée des couteaux, cela garantit des vibrations faibles pendant le fonctionnement, une grande effi cacité et une bonne rentabilité. Maintenance aisée Comme toutes les machines Vogelsang, le RotaCut est conçu pour une maintenance aisée et réduite. Toutes les pièces d’usure, y compris les couteaux, sont facilement accessibles et peuvent être remplacées en quelques étapes simples. Le liquide pompé s’écoule de façon continue à travers le broyeur RotaCut. Les corps étrangers (pierres, pièces métalliques, etc.) sont séparés en fonction de leur taille ou de leur poids et peuvent être facilement éliminés ultérieurement via une ouverture de nettoyage. Toutes les substances fl ottantes et en suspension dans le fl uide (fi bres, poils, os, laines etc.) sont transportées vers l’écran de coupe par le fl ux de liquide et broyées par les couteaux rotatifs auto-affûtants.

Tandis que le flux du liquide traverse en continu le RotaCut, les matériaux lourds comme les pierres ou les pièces métalliques sont séparés par la gravité, tandis que les fibres et les matières solides sont dilacérées et le fluide homogénéisé. Exemples d’applications RotaCut® testées : • Évite les filasses et la formation de strates dans les digesteurs • Protection contre les objets étrangers et traitement des eaux usées lors de l’extraction à vide de petites stations d’épuration des eaux usées • Broyage des déchets et sous-produits d’abattoirs, avec traitement avant assainissement conformément aux directives UE • Protège les citernes contre les corps étrangers et les fibres dans les boues, le lisier, les déchets alimentaires etc. • Amélioration de l’efficacité et du rendement en gaz dans les installations de biogaz grâce à la digestion et à l’homogénéisation des suspensions organiques • Protection des systèmes de pompage mobiles contre les corps étrangers et les fibres grossières

PRESSION CONSTANTE POUR PERFORMANCES MAXIMALES Commande automatique de la pression de coupe ACC pour des performances sans interruption ACC – Performances constantes, grande durabilité Automatic Cut Control (ACC) garantit à tout moment d’excel- lentes performances de coupe du RotaCut. La maintenance manuelle n’est plus nécessaire car l’ACC ajuste automa- tiquement les couteaux du RotaCut et maintient constante la pression de contact nécessaire – aussi haute que nécessaire et aussi basse que possible. Cela signifi e que la pression peut être adaptée au fl uide à tout moment sans interrompre le fonctionnement, ce qui réduit non seulement les exigen- ces en matière de consommation électrique, mais réduit également l’usure tout en prolongeant signifi cativement la durabilité des couteaux. Toujours informé avec ACC plus : L’ACC plus optionnel permet la surveillance en ligne du RotaCut pour les séries RCQ et RCX. Un écran externe et / ou la commande indique sous forme de graphique le statut des couteaux et vous informe lorsque les couteaux doivent être remplacés, vous pouvez donc planifi er à l’avance vos com- mandes de pièces de rechange ainsi que la maintenance. Ainsi, les systèmes ACC représentent des gains en effi cacité et le degré optimal d’automatisation pour les applications d’utilisation continue. Vue d’ensemble des avantages ACC • Aucun ajustement manuel des couteaux nécessaire ; fonctionnement entièrement automatique, ininterrompu • La pression de contact peut être adaptée au liquide pompé à tout moment sans interruption du fonctionnement • Coûts de fonctionnement réduits grâce à l’usure minimale et à la consommation électrique réduite • Résultats optimaux grâce aux performances de coupe continuellement élevées et au rapport de réduction de taille constant

Performance Control Unit (PCU) Si plusieurs pompes et broyeurs sont groupés en une unité, la PCU contrôle le fonctionnement de chaque composant, ainsi que les autres paramètres. Elle assure une communi- cation optimale entre les pompes et les broyeurs individuels et surveille en permanence leur charge. Les composants individuels sont contrôlés de manière à garantir que l’unité dans son ensemble fournisse des résultats optimaux. La PCU détecte tôt les défauts et les corrige avant qu’ils ne posent un problème. PROFINET permet au système de contrôle de communiquer rapidement avec des systèmes de niveau supérieur, permettant ainsi la collecte centrale et l’évaluation de données de fonctionnement détaillées. L’interface OPC UA permet un échange de données indépendant de la plateforme ou l’accès pour des opérations de maintenance à distance. L’interface Homme-Machine conviviale (HMI) incorpore des éléments visuels pour une navigation utilisa- teur intuitive, fournissant des vues d’ensemble rapides des statuts de fonctionnement, des données et des réglages. Les opérateurs bénéfi cient d’un contrôle entièrement au- tomatique des paramètres de fonctionnement, qui peuvent répondre indépendamment à différentes situations. De plus, la surveillance PCU n’est pas limitée à un site, elle peut même contrôler des stations de pompage situées à distance, ainsi que des installations de traitement des eaux usées sans personnel. Fonction inversion automatique L’inversion automatique permet au RotaCut de réagir rapi- dement lorsqu’il entre en contact avec des matériaux gros- siers et des corps étrangers durs. Le système détecte tout blocage dans le broyeur et inverse alors le sens de rotation du rotor. Une nouvelle tentative de coupe se déroule ensuite depuis le côté opposé de la matière perturbatrice. Ce pro- cessus se répète jusqu’au broyage des matières bloquées. Une autre fonction utile : l’inversion automatique et régu- lière du sens de rotation signifi e que la paire d’arêtes coupantes des couteaux utilisée au niveau de la grille et des couteaux est toujours tranchante, puisqu’elle se situait précédemment en bas du côté opposé. En tant qu’opéra- teur, vous bénéfi ciez ainsi de performances de coupe optimales avec une consommation électrique réduite. Grâce à la fonction d’inversion automatique, le système détecte tout blocage dans la tête de coupe et inverse alors le sens de rotation du rotor. Ce processus se répète jusqu’au broyage des matières bloquées. Vue d’ensemble des avantages de la fonction d’inversion automatique • Rendement accru grâce aux exigences de puissance réduites • Coûts de fonctionnement réduits • Fonctionnement fi able grâce à l’élimination automatique des blocages Vue d’ensemble des avantages PCU • Maintenance réduite grâce au fonctionnement autonome et à la résolution automatique des interruptions • Le contrôle entièrement automatique et dépendant de la situation des paramètres d’exploitation fournit un rendement maximal • Une durabilité accrue signifi e une réduction des coûts d’exploitation • Débit élevé

12 | 13 Versions RotaCut Configuration individuelle pour des résultats optimaux La construction adaptée à toutes les tâches Qu’il s’agisse d’une version compacte et mobile, ou installée dans un système de tuyauteries, la diversité des combinaisons RotaCut fournit une solution à toutes les tâches de pompage et de broyage, avec une protection contre les corps étrangers. Pour un ajustement optimal de votre RotaCut à l’utilisation prévue et à l’application spécifique, nous proposons de nombreuses options. Cinq séries et six tailles dans des conceptions variées, ainsi que de nombreuses tailles d’écrans de coupe, rotors et formes de couteau sont disponibles. Les utilisateurs peuvent également sélectionner le type de matériel et d’entraînement, afin d’adapter avec précision leur RotaCut à leurs besoins. Parmi tous les choix, nos systèmes ont tous deux choses en commun : d’excellentes performances et une simplicité de maintenance unique. RotaCut® RC La version de base économique La série de base éprouvée de RotaCut. Pour des applications plus faciles, la série RC permet une dilacération fiable et économique des fibres et des matières perturbatrices ainsi qu’une bonne séparation des lourds. Industrie alimentaire • Eaux usées • • Lisier • Matière flottante • Boue • Élimination et recyclage RotaCut® RCpro La version économique pour des applications exigeantes La série RCpro est conçue pour un traitement fiable et économique des fluides contenant une proportion importante de solides et de matières fibreuses, par exemple dans l’indus- trie et les usines de biogaz. La conception stable de la tête de coupe, les caractéristiques intelligentes comme le support de l’écran de coupe, ainsi que des options utiles pour les couteaux, les rotors et les écrans de coupe font de la série RCpro une solution économique lorsque les couteaux conventionnels ne sont pas assez puissants. • Suspension organique • Matière flottante • Boue • Élimination et recyclage • • Lisier Industrie alimentaire RotaCut® Inline Pour des performances de bout en bout RotaCut® MXL Réduction de taille • Admission et refoulement directement opposés – d’où la disposition “en ligne” • Pression max. 2 bars (en fonction de la taille) • Pour des fluides avec teneur moyenne en fibres et solides matières lourdes • Facile à intégrer sur des véhicules • Accès à des fins de service et de main- tenance via un grand volet d’entretien • Pression max. 0,5 bar • Pour des fluides avec teneur basse à moyenne en fibres et solides à élevée en matières lourdes • Pour l’installation sur des citernes • Pour les fluides avec teneur basse en • Pour des fluides avec teneur moyenne • Principalement utilisés dans la technologie des eaux usées, les usines de traitement des eaux usées des égouts, les applications industrielles

RotaCut® RCQ La solution conviviale et de maintenance facile RotaCut® RCQpro La solution conviviale et de maintenance facile pour une réduction exigeante des solides Les modèles RotaCut de la série RCQ con- viennent pour les usines de traitement des eaux usées, la technologie des stations d‘épuration et les applications industrielles. Les couteaux peuvent être facilement et confortablement surveillés en ligne grâce à une technologie de contrôle moderne. Avec l’option ACC plus, le statut du couteau est également surveillé et visualisé sur un écran externe. La série est parfaite pour un traitement efficace des matières fibreuses et grossières dans les liquides, avec une protection efficace contre les corps étrangers et les matières lourdes. Elle représente la solution idéale pour un conditionnement fiable et rentable des fluides avec une grande proportion de matières solides et fibreuses. Simultanément, elle dispose d’une excellente facilité de maintenance et d’exploitation. • Eaux usées • Élimination et recyclage • • Boue • Matière flottante Industrie alimentaire Industrie alimentaire • Suspension organique • Boue • • Élimination et recyclage • Matière flottante • Lisier RotaCut® RCX La centrale électrique Les broyeurs de la série RCX représentent le développement logique du RotaCut. Avec des débits atteignant 1 200 m³/h, ils permettent une réduction rentable de la taille dans les applications rudes dans des espaces limités. Les types RCX présentent des moteurs extrêmement solides ainsi qu’une construction robuste, et peuvent ainsi être utilisés côté refoulement jusqu’à 6 bars. • Suspension organique Industrie alimentaire • • Lisier • Élimination et recyclage • Boue RotaCut® Compact XL Robuste, même pour des teneurs élevées en corps étrangers • Pour des applications qui nécessitent des performances de coupe et de séparation élevées • Pression max. 3 bars • Pour des fluides avec teneur moyenne en fibres et solides • Pour des fluides avec teneur élevée en matières lourdes • Utilisé dans des installations de biogaz et des applications industrielles RotaCut® RCX La centrale électrique • Conception universelle pour un débit élevé • Accès à des fins de service et de main- tenance via un volet d’entretien pivotant RotaCut® RCX avec DRS Debris Removal System - Système d‘élimination des débris • Élimination des matériaux lourds en cours de fonctionnement • Pression max. 6 bars • Pour des fluides avec teneur modérée à élevée en fibres et solides • Disponible en option avec Debris Removal System (DRS) pour le retrait des matières lourdes pendant le fonctionnement • Élimination des matériaux lourds séparés sans avoir à éteindre et à ouvrir le RotaCut • Réduit le travail nécessaire de 80 % • Pour les milieux à forte teneur en matières lourdes ou lorsque de longues pannes ne sont pas acceptables • Utilisation dans des installations de biogaz, des applications industrielles et la technologie des eaux usées • Utilisé dans les usines de biogaz, les applications industrielles et la technologie des eaux usées

42 | 43 Service client EN MATIÈRE DE SERVICE CLIENT, NOUS NE LAISSONS RIEN AU HASARD Prestations de service complètes pour un fonctionnement parfait et une longue durée de vie Suivi et approvisionnement de A à Z Parce que nous savons que la proximité avec les clients a une grande influence sur la réussite commune, nous organisons notre service en conséquence. En Allemagne et dans les pays dans lesquels nous sommes représentés grâce à nos filiales, nous garantissons un dialogue perma- nent ainsi qu’un suivi fiable de nos clients, grâce à notre service client ou partenaires contractuels. Ceci signifie que : dans toutes les phases de la collaboration, vous bénéficiez toujours du soutien approprié. Pour cela, notre personnel se tient à votre disposition – des experts, ainsi que des conseillers et des techniciens qui connaissent parfaitement votre machine Vogelsang. Depuis sa création en 1929, Vogelsang est devenue un constructeur de machines de renom international et compte de nombreuses succursales, plateformes de distribution et filiales.

Nous réﬂ échissons avec vous Cela commence dès la documentation complète et détaillée. Les pièces de rechange sont très rapidement disponibles grâce à notre production intégrée. Vous trouvez toujours près de chez vous un partenaire de service recommandé qui vous assiste lors des réparations ou des remplacements de pièces d’usure. Le pack services de Vogelsang complète notre offre. Qu’il s’agisse de la mise en service, de formations sur site ou à l’usine ou d’un service global avec contrat de maintenance et pack de services pièces d’usure. Quels que soient les besoins des clients, nous proposons un suivi avec le service approprié.

Notre gamme de produits Nous proposons des solutions pour les secteurs suivants : AGRICULTURE, BIOGAZ, EAUX USEES, INDUSTRIE, TECHNOLOGIE DES TRANSPORTS Notre vaste gamme de produits et de prestations • Alimentation, élimination et nettoyage • Broyeurs, séparateurs et mixeurs • Conseil et service • Doseurs de matières solides • Gestion des données et technologie de contrôle • Pompes et systèmes de pompage • Solutions sur mesure pour les applications spéciales • Technique d’épandage • Technique de désintégration Copyright 2024 Vogelsang GmbH & Co. KG La disponibilité des produits, leur apparence, les spécifications techniques étant en constante évolution,toutes les informations sont données à titre indicatif. Vogelsang®, BioCut®, BlackBird®, CC-Serie®, EnergyJet®, HiCone®, PreMix®, RotaCut®, XRipper®, XSplit® et XTill® sont, dans certains pays, des marques déposées de la société Vogelsang GmbH & Co. KG, Essen/Oldb., Allemagne. Tous les droits y compris graphiques et images sont réservés. Effective wet maceration_FR_05207724_MET0000280_Printed in Germany Vogelsang Belgium N.V. Slingerstraat 50 | 8820 Torhout | Belgium Telefoon: +32 51 81 96 40 belgium@vogelsang.info Vogelsang France S.A.R.L. Zone Artisanale de Fontgrave 26740 Montboucher-sur-Jabron | France Téléphone : +04 75 52 74 50 | Fax : +04 75 52 76 61 info@vogelsang.fr vogelsang.info

RotaCut® Le broyeur RotaCut® avec séparateur intégré de matières solides – pour des processus fiables et des coûts réduits * . x a m t i b é D e l l e n n o i t p o e s s e t i V e p y T t n e m e n î a r t n e d ’ e c n a s s i u P r u e t o m u d e u q i l u a r d y h n o i s s e r P e s i u q e r ’ e l i u h d é t i t n a u Q e s i u q e r | x u o l l i a c à e g è i P i e l b n o p s i d n g i s e d e r b i l e g a s s a p c e v a i e l b n o p s i d e p u o c e d e l l i r G m3 | h min-1 kW bar l / min mm Entraînement électrique RCQ - 20 RC 3000 RCQ - 26 RC 5000 RCQ - 33 RC 10000 RCQ - 43 RCX - 48 RCX - 58 RCX - 68 90 180 180 300 300 600 600 600 780 87 - 320 1,1 - 2,2 76 - 326 1,5 - 4,0 72 - 326 2,2 - 5,5 66 - 330 1,5 - 7,5 72 - 326 2,2 - 7,5 66 - 319 2,2 - 7,5 115 - 292 5,5 - 7,5 114 - 311 5,5 - 11 94 - 276 7,5 - 15 1.200 98 - 243 11 - 18,5 Entraînement hydraulique RC 3000 RC 5000 RC 10000 RCX - 58 180 300 600 780 Inline Inline Inline 10 | 15 | 20 4 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 28 4 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 28 Inline, Compact XL 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 24 | 30 Inline, Compact XL 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 24 | 30 Inline, Compact XL 4 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 34 | 38 Inline, Compact XL 4 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 34 | 38 RCX, DRS RCX, DRS RCX, DRS 4 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 34 | 38 4 | 8 | 10 | 12 | 16 | 25 | 34 | 40 | 50 30 | 40 | 50 50 - 70 60 - 80 70 - 100 90 - 125 40 45 60 75 Inline, MXL Inline, MXL, M/MX Inline, MXL, M/MX RCX, DRS, MXL * Débit en fonction de la teneur en matière sèche. Copyright 2024 Vogelsang GmbH & Co. KG La disponibilité des produits, leur apparence, les spécifications techniques étant en constante évolution,toutes les informations sont données à titre indicatif. Vogelsang®, BioCut®, BlackBird®, CC-Serie®, EnergyJet®, HiCone®, PreMix®, RotaCut®, XRipper®, XSplit® et XTill® sont, dans certains pays, des marques déposées de la société Vogelsang GmbH & Co. KG, Essen/Oldb., Allemagne. Tous les droits y compris graphiques et images sont réservés. Effective wet maceration_FR_04207724_MET0000281_Printed in Germany Vogelsang Belgium N.V. Slingerstraat 50 | 8820 Torhout | Belgium Telefoon: +32 51 81 96 40 belgium@vogelsang.info Vogelsang France S.A.R.L. Zone Artisanale de Fontgrave 26740 Montboucher-sur-Jabron | France Téléphone : +04 75 52 74 50 | Fax : +04 75 52 76 61 info@vogelsang.fr vogelsang.info

Introduction

Principe et technologie

Protection jedicieuse des installations

Commande automatique de la pression de coupe ACC

Unité de contrôle des performances – Inversion automatique

Versions RotaCut

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Spécifications

RotaCut®